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筑品質(zhì)工程新標桿——有間建科數(shù)字孿生平臺助力打造現(xiàn)代化智慧梁場
筑品質(zhì)工程新標桿——有間建科數(shù)字孿生平臺助力打造現(xiàn)代化智慧梁場
隨著現(xiàn)代化技術的飛速發(fā)展，人拉肩扛的工程建設已然成為過去式，“無人”工廠、流程化生產(chǎn)模式正在走進各個建設工地。預制梁場作為橋梁標準化建造與施工的重要基地，其規(guī)范運營與高效管控，對工程進度和成本控制起著至關重要的作用。
隨著項目的推進，在梁場生產(chǎn)過程中，傳統(tǒng)手段很難對梁場人員組織、材料管理、設備監(jiān)管、工序管控、環(huán)保管理、構件運輸?shù)攘鞒踢M行集成化、可視化、精細化管理，容易造成資源浪費，降低生產(chǎn)質(zhì)量和效率。在數(shù)字基建背景下，亟需通過數(shù)字化手段對梁場生產(chǎn)過程中“人、機、料、法、環(huán)、安”等要素進行智能化管理。
有間建科聚焦打造互聯(lián)協(xié)同、智能生產(chǎn)、科學監(jiān)管的現(xiàn)代化智慧梁場，基于數(shù)字孿生平臺實現(xiàn)信息深度自感知，智慧優(yōu)化自決策，精準控制自執(zhí)行，信息數(shù)據(jù)協(xié)同共享。平臺全面涵蓋梁場施工的物資管理、設備管理、生產(chǎn)全過程管理、進度管理、安全質(zhì)量管理等模塊，以BIM技術為核心，發(fā)展物聯(lián)網(wǎng)＋箱梁智能建造新模式，提供貫穿全生命周期、實現(xiàn)全過程管控的梁場綜合規(guī)范化管理解決方案。
其中，有間建科數(shù)字孿生平臺可實現(xiàn)操作人員的動態(tài)生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化，可滿足梁場24小時監(jiān)測需求；柔性化定制生產(chǎn)需求，實時可知當日計劃生產(chǎn)量與實際生產(chǎn)力，管理者可遠程參與生產(chǎn)過程的修正或指揮，有效縮短生產(chǎn)周期成本。平臺具備集成化和協(xié)同化優(yōu)勢，以梁場的生產(chǎn)需求為導向，進行深度BIM部署，高精度模型搭建及智能設備數(shù)據(jù)聯(lián)通，實際應用價值極高，減少資源浪費，兼顧箱梁生產(chǎn)的質(zhì)量、效率及安全。
例如，為解決箱梁養(yǎng)護費工費時的難題，有間建科為梁場打造全自動智能噴淋系統(tǒng)，箱梁頂板采用蓄水養(yǎng)護，側面、底面及箱內(nèi)采用溫濕度智能控制噴淋養(yǎng)護設備，避免由于人為因素出現(xiàn)不養(yǎng)護、漏養(yǎng)護的問題。
有間建科持續(xù)助力工程企業(yè)及工程項目“以工裝保工藝、以工藝保質(zhì)量、以質(zhì)量保安全”的管理目標實現(xiàn)高標準、品質(zhì)化、數(shù)字化升級，在施工人員上做“減法”，在施工效率上做“加法“。通過物聯(lián)網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)、云計算、智能傳感等前沿技術，全面感知梁場各施工環(huán)節(jié)信息，打通數(shù)據(jù)壁壘，實現(xiàn)各子信息系統(tǒng)間的信息無損共享和高效協(xié)同運作，實現(xiàn)預制構件生產(chǎn)的標準化、工業(yè)化和智能化，優(yōu)化資源配置、提高生產(chǎn)效率，構建一種全新的預制構件集約化生產(chǎn)、全生命周期數(shù)字化管控模式。
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